Fernissning avser att belägga eller trycka ett lager av färglöst och genomskinligt bläck eller råmaterial (allmänt känt som lack) på ytan av en trycksak. Efter torkning eller till och med kalandrering kommer trycksakens ytglans och jämnhet att öka kraftigt, vilket kan få din förpackning eller ditt tryckta material att sticka ut. Dessutom kan lackering förbättra slitstyrkan på den tryckta ytan och skydda grafiken och texten på trycksaken.
För färdiga tryckta produkter är den vanliga praxisen att använda screentrycks UV-lackteknik och beläggningslackteknik, medan den mer avancerade processen använder onlinedrift och utskrift samtidigt. På grund av olika användningsprinciper och lackeringsmetoder skiljer sig även deras effekter.
01 Tillämpning av tekniken
Det viktigaste syftet med lackering är att tillföra värde till trycksaker. Detta beror på att lackerade tryck är mer glansiga och tredimensionella och har en mer raffinerad struktur i utseendet, vilket gör det lättare att bli det visuella fokuset i den bländande visningen av varor. Enligt det erforderliga området i designen delas lackering upp i helplåtslackering och punktlackering. Det används flitigt och har blivit en av de vanligaste teknikerna inom förlags- och tryckeribranschen som bokomslag, bilder och text på innersidor, förpackningskartonger, gratulationskort, väggkalendrar, skrivbordskalendrar, golvböcker, etc.
Genom förbättringen av lackeringstekniken har dess tillämpningsområde vida överskridit de traditionella publicerings- och förpackningstryckområdena. Inte bara kan ytan på pappersutskrifter lackas, utan även sprutning och andra tekniker kan användas för att lacka mobiltelefoner, dekorativa material, PVC och andra plastark.
02 Typsav lackIng
Beroende på de lacker som används på ytan av tryckta papper kan den delas in i: oxidationspolymerisationsbeläggningslackering, lösningsmedelsflyktig beläggningslackering, ljushärdande beläggningslackering och värmehärdande beläggningslackering. De vanligaste lacken är UV-lack och vattenbaserad lack, medan lösningsmedelsbaserad lack gradvis överges av marknaden på grund av dess skadliga effekter på miljön.
Enligt lackeringsmetoden kan den delas in i vanlig tryckutrustningslackering och speciallackering av maskinlackering (on-line och off-line). Tryckt material kan lackas av olika maskiner såsom beläggnings- och lackeringsmaskin, offsettryckmaskin, screentryckmaskin, djuptrycksmaskin, flexotryckmaskin och så vidare.
1. Beläggningslackering
Processen går ut på att först applicera lacken och sedan pressa, som båda ingår i traditionell teknik. Appliceringen av lack avser processen att jämnt applicera ett skikt av blank beläggning på ytan av trycksaker på ett visst sätt. Det finns tre vanliga beläggningsmetoder: spraybeläggning, tryckbeläggning och polerande lackbeläggning.
Kvalitetskraven är: likformig beläggningsyta, lämplig beläggningsmängd, bra utjämningsegenskaper och viss vidhäftning mot trycksakens yta. Efter att en lackbeläggning applicerats på trycksakens yta, kalandreras den vanligtvis. Kalandrering kan ändra yttillståndet på den torkade lackbeläggningen för att bilda en önskvärd spegelliknande glanseffekt.
2.UV-lackering
UV-lackning är en mycket använd lackningsmetod. Denna metod applicerar högblank lack på trycksaker (inklusive helplåtslackering och punktlackering) baserat på principen om UV-härdande lackering.
I slutet av 1990-talet använde man UV-lackeringsteknik på substrat för att bryta sig loss från den traditionella designen. Idag har denna speciella tryckprocess använts i stor utsträckning inom området kommersiellt tryck. Den lämnar en silkeslen glans på ytan av trycket, vilket skapar en helt ny textur.
UV-lackering är lämplig för papper med god ytljushet, såsom bestruket papper, bestruket kort, och specialpapper med god ytjämnhet men dålig bläck- och oljeabsorption. Om pappersmaterialets yta är grov och lätt att penetrera nedåt, kan den kvarvarande UV-lacken på ytan inte bilda en ljus film.
Det vanliga UV-bläcket är huvudsakligen färglöst och transparent UV. Det finns faktiskt många typer av UV-bläck, och de finns också i olika färger. Sådant bläck har hög miljöprestanda. Eftersom bläcket inte innehåller flyktiga komponenter som lösningsmedel eller vatten gör det att trycksaken är lätt att underhålla under lång tid utan missfärgning. Det torkade UV-bläcket har hög slitstyrka (ytan är inte lätt att repas) och stabilitet (färgen är ljus och hållbar). UV-bläcktryck har egenskaperna av hög kvalitet, ljusa färger och tydliga bilder.
3.Flexolack
Flexolackering kompletteras med tryckenheter. Du kan välja att använda vattenbaserad lack eller UV-lack enligt produktkrav. Om tryckenheten är utrustad med specialkonfiguration kan dubbelsidig flexolack också enkelt tryckas. För att få bättre glans bör lackskiktet vara tjockare än tryckfärgsskiktet.
Hur som helst är god kompatibilitet mellan den valda tryckprodukten och lacken en nyckelfaktor för att förbättra kvaliteten på trycket. Flexotryck kräver vanligtvis att man lägger till en färg av vattenbaserad flexolackering eller UV-flexolackering i slutet av processen. Förutom att förbättra glansen hos trycksakerna, förbättrar det också de fysiska egenskaperna hos den tryckta ytan för att möta behoven för andra eftertryckprocesser och de praktiska kraven på råvaruförpackningar.
Flexolackering delas även in i helplåtsflexolackering och punktflexolackering. Många förpackningstryck använder punktlackering. Vissa produkter behöver till exempel markera bildens fokus, eller så måste en del av produktfotot markeras i bilden.
03 Val av lack
Kvaliteten på lackeringen beror till stor del på den valda lacken. Det finns tre kategorier av lack: oljebaserad lack, vattenhaltig lack och UV-lack.
Oljebaserad lack innehåller flyktiga lösningsmedel, som har negativa effekter på hälsan och inte är miljövänliga. Däremot tar vattenhaltig lack och UV-lack större marknadsandelar. I utvecklade länder har vattenhaltig lackering blivit huvudströmmen av lackteknik. Ytan på papper som behandlats med vattenhaltig lack, oavsett om det är blankt eller matt, kan efterbehandlas, såsom punkt UV, varmstansning, guldscanning och djuptryck etc. Glansigheten för vattenhaltig lackering är dock cirka 70 %, medan den för UV-lackering kan nå 90%. Därför är effekten uppenbarligen annorlunda.
Det vanligaste UV-lacket på marknaden är UV-lack. Vid användning av UV-lack kan spädningsmedel inte tillsättas, annars kan den tryckta produkten inte uppnå förväntad glans. I praktisk drift, eftersom UV-lack måste värmas upp till 50 grader före användning, finns det fortfarande vissa defekter i säkerhetsproduktionen.
04Utökad användning
Laminering+Spot UV-lackering
Att applicera UV-lack på den laminerade produkten kan förbättra bläckets ljusbeständighet och förbättra glansen och tredimensionaliteten hos trycksaken, som är grädden på moset. Både helplåtslackering och punktlackering kan användas. Om screentryck appliceras för spot UV-lackering, kan tjockleken på det tryckta bläckskiktet nå 20um på en gång.
Varmprägling+UV-lackering
Om UV-lack ska appliceras efter varmstansning bör acceptansen av anodiserad aluminium övervägas, det vill säga ytspänningen hos anodiserad aluminium bör vara större än UV-lackens. Om förhållandena tillåter kan den varmstansade delen av vissa produkter urholkas. Om UV-lack behöver tryckas före varmstansning på grund av processkrav, bör anpassningsförmågan för varmstansning av UV-lackytan kontrolleras först. Det finns även specialiserade beläggningslackprodukter på marknaden som kan uppnå lackeffekter på specifika pappersbaserade produkter eller aluminiumfolie.
